贴标机的贴标头是广泛适用于包装机、自动流水线、印刷机等，实现在线贴标。应用于包装、食品、玩具、日化、电子、医药等行业的一款专用贴标机。设备不管怎么小心保养还是会有些小故障，学习一些简单故障处理是是必要的。

一. 底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

*检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
*检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
*如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

二. 贴标偏差超过2mm：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
1.标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2.标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
3.牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
4.产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

三. 连续出标：连续出标和出标不与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
*如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
*另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

四. 剥标板处底纸松弛
*底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
*若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可；
*另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

流水线贴标头设备的维护和保养方法，使用过程还要懂得维护和保养设备才能长久使用！
一.设备的安装使用环境：要求为室温，不易常期在高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用，以免影响设备的使用寿命、效率和精度。
二.保持清洁：使用后应对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用酒精或商用中性清洗液进行清洁维护。

三.清洁需要注意事项：
1) 勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。

2) 勿使用带腐蚀性的塑料器具。

3) 勿使用酸性溶解液。

四.定期的检查和维护：应对机器进行周期的检查，以便维护机器的正常运做，包括但不限于以下方面。
*清理掉废弃的纸屑与碎片。

*从滚筒与边缘清除油渣。

*用软刷或者是布料清理感应器的镜头。

*定期更换保险丝，本设备使用的是交流电源，要使用保险丝来防止过载。

*防锈，使用防锈油喷各个不锈钢和铁器部件，用软布轻轻擦匀，建议使用噢姆-40防锈油。