不锈钢反应器定制加工(油加热、气体加热、水加热(或冷却))外盘管反应器
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、使用方便等特点。它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，并用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程。在充分混合反应物的前提下，进行加热，
常压不锈钢电热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染等特点，不锈钢反应釜电加热，无需锅炉自动加热，使用方便，价格成本低廉等。广泛应用于化工、医药、食品等领域。行业，材料为304不锈钢。
反应釜的结构原理及特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套，支撑及传动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式包括电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套可分为夹套型和外半管式，而夹套油加热型装有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。高速类别包括分散叶轮型、涡轮型、高剪切型和螺旋桨型，可由客户根据工艺选择。传动形式包括普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。减速器包括摆线针轮式、蜗轮式和行星无级变速式。轴封是常见的水冷填料密封、四氟乙烯组合填料密封和机械密封。排放形式包括球阀和下行阀。
不锈钢反应容器广泛用作化学、食品、油漆、热熔胶、硅胶、油漆、医药和石油化工生产中的反应、蒸发、合成聚合、皂化、磺化、氯化和硝化的压力容器，如反应器、反应容器、分解罐和聚合釜。反应器主要由四部分组成：内罐体、夹套，搅拌装置和支撑座(根据工艺要求可采用保温结构)。
外盘管反应釜的五大优势：
1.外盘管反应器的结构特点减少了设备釜体的壁厚，从而增加了釜体整体的承载能力，而普通反应器没有这样的优势，因为釜体壁厚且笨重；
2.与普通反应器相比，外盘管反应器还可以提高整个反应的传热效率。由于外盘管加热的结构设计可以使设备的传热效率损失较低，因此它比不同的反应器有优势；
3.由于外盘管反应器效果的传热率较好，将节省更多的能耗，降低成本；
4.与普通反应器的釜体相比，外盘管反应器的釜体没有后者的总直径长，而且更小更精致，更有利于生产车间的摆放；
5.一般来说，外圈电抗器的加热方式不同于普通电抗器。外盘管反应器由热载体炉输送的导热油加热，具有能耗低的特点，而普通反应器由电加热加热，消耗大量能量。
可以为客户设计和加工外部线圈电抗器。
分类
1.根据加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热、夹套冷却和釜盘管冷却等。加热模式的选择主要与加热/冷却温度和化学反应所需的热量有关。
2.根据釜体的材质，可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)和搪钢反应釜。
不锈钢反应器
