多功能搅拌分散釜

多功能搅拌分散釜由低速锚式搅拌器和两个高速分散盘桨组成，实现了双轴高速分散功能，低速强力搅拌和物料翻滚粘性的，在头的底部安装了三个电机，用于分散和搅拌，多功能过程在一台高剪切，分散，搅拌，溶解，混合和混合的过程中完成。多功能分散釜用于化工原料的高速分散，低速搅拌，高剪切乳化，篮式破碎等功能。搅拌器的各种组合，例如分散，混合，乳化，研磨篮等。它是一种新型设备，适用于任何中等粘度的材料，可满足用户更改操作过程的要求，具有真空，加压，冷热夹套和可靠的密封性。剪切机，分散机和锚式搅拌装置结合在一起，以获得混合效果。

产品手册：

该反应器是化学原料生产中典型的主要反应设备，并广泛用于化学原料生产中。通过搅拌，加热和冷却将各种材料分散和混合，以进行反应聚合。其结构一般由锅炉主体，传动装置，搅拌装置，加热装置，冷却装置和密封装置组成。配套的辅助设备：分馏塔，冷凝器，水分离器，收集罐，过滤器等该反应器广泛用于树脂，不饱和树脂，环氧树脂，酚醛树脂，固化剂，PU聚氨酯，发泡/胶粘剂，107胶，108胶，pu胶，白色乳胶，胶粘剂，乳液，丙烯酸乳液，墙纸生产化学原料，例如胶水，压敏胶，轨道胶，干挂胶，大理石胶，民用胶，建筑胶，ab胶，油漆|涂料，硅胶，锂电池材料等

主要表现

它适用于涂料，染料，颜料，油墨，农药和造纸工业中固相材料的湿式研磨和分散。

生产连续性强，研磨分散效率高，产品质量高，结构合理，换色方便，操作维护方便。

多功能分散釜由低速锚式搅拌器和两个高速分散盘桨组成，实现了双轴高速分散功能。多功能过程是一种高剪切，分散，搅拌，溶解，混合和混合的过程。

多功能分散釜用于化工原料的高速分散，低速搅拌，高剪切乳化，篮式破碎等功能。搅拌器的各种组合，例如分散，搅拌，乳化，篮式研磨等。

预防措施

1.进料前，请检查阀门是否故障以及垫圈是否松动和泄漏。

2.始终观察电流表指数的分散和变化。

3.机械密封腔中的润滑液（密封液）必须清洁且无固体颗粒，并且必须定期添加润滑液。

4.经常检查分散水壶的完整性。如果发现水壶本体有任何异常，请立即通知维护团队。

反应釜维护

所有分散锅炉每三个月维护一次。在维护过程中，检查阀门和管道是否泄漏，搅拌轴是否旋转平稳，轴承是否有异常声音，减速器中的油是否变黑或在水平线以下；

每六个月检查一次锅炉主体和管道上的压力表，并每年检查一次安全阀和锅炉主体。完成《分散釜保养检查记录表》。

设备参数：