油漆涂料成套设备\自动抽真空，半自动灌装等整套涂装设备规格 -成都油漆涂料成套设备

成都瑞驰机械有限公司生产的成套涂装设备是高剪切涂装设备的集成成套设备。由于传统的全套涂布设备，它不仅可以独立完成涂料的综合生产，而且可以在同一罐中制浆和油漆。完成后，第二个罐可以转换为多功能混合罐，可以生产乳胶漆，也可以生产真石漆，腻子和丙烯酸骨料。

成套包衣设备的特殊设计的乳化头组合结构，确保了加工过的物料在各种高，中，低粘度下都可以地运转；釜内动态混合与釜外静态混合的结合可确保颜料和高粘度树脂高度分散并充分混合。特殊的真空设计确保物料在真空状态下生产，从而可以实现自动真空抽吸过程并降低劳动强度。无需用户配置其他辅助设备即可打开电源即可进行完整的配置。釜内的高剪切力和釜内的高剪切力共同作用，以确保进一步精炼材料并大大缩短操作时间。
 

涂装设备的特点

1.集成的高剪切涂层设备可以独立完成乳化，分散，粉碎，精制，冷却，过滤，自动真空抽吸和半自动填充的全过程。纸浆和油漆混合物在同一罐中完成。第二个罐可以转换为多功能混合罐，可以生产乳胶漆，真石漆，腻子和丙烯酸骨料。

2，整套高剪切涂料设备，在涂料生产过程中，从加料到灌装，均采用高剪切液体计量，乳化分散，真空抽吸，真空消泡，半自动灌装工艺。完成的产品。

3.釜内动态混合与釜外静态混合的结合，可确保高度分散和混合的颜料和高粘度树脂。

4.集成式高剪切涂层设备经过特殊设计的组合乳化头结构，利用高速旋转的转子和精确的定子工作腔使物料充分分散和乳化，使物料细化。它确保了加工后的材料在高，中和低粘度状态下都不会出现死角。

5.全套集成的高剪切涂布设备的釜内动态混合与釜外静态混合的结合，确保了颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。集成的高剪切涂布设备具有釜内高剪切，釜外高剪切，高粘度树脂高分散和充分混合的功能。

成套油漆生产设备是许多大型涂装企业需要的生产设备，成套油漆设备集成了分散，混合，混色，研磨，过滤，灌装等设备。涂料生产设备主要包括液罐，粉罐，真空泵，分散锅炉，混合罐（油漆混合灌溉），过滤器，砂磨机等。液体罐和粉罐是单层储罐。有一个接口连接到下面的管道。可以通过真空泵将内部的材料吸入分散罐。从分散槽中分散并混合后，粉末材料溶解在液体中。然后进入砂磨机进行研磨。粉末材料高速分散后，很难达到溶解在液体中的目的，并且会有一些干粉团。这时，必须在砂磨机中研磨。用砂磨机研磨后，可防止形成干粉团，并且涂层可能更细腻。用砂磨机研磨后的油漆可以进入下一个调色过程。整套涂料设备中的混合罐也称为涂料混合罐，它是向地板涂料添加各种颜色然后摇动它。不能混合和摇动不同的颜色。当改变不同的颜色时，需要完成涂料搅拌槽。洗涤，避免污渍或不纯的染料。为了提高效率，它还可以配备各种用于混合涂料的容器。调整油漆后，必须过滤有色油漆。过滤设备是袋式过滤器。有色涂料通过泵被泵入滤袋。合格的油漆将进入下一步。杂质和溶解度不足油漆被滤袋堵塞。过滤后的油漆可用于桶装。全套涂装设备是一个工作过程。
 

全涂装设备规格

一个罐的容积可以在800-1000L之间选择，第二个罐的容积可以在1000-2000L之间选择。年产量：500-1000吨表面：40m2（设备长10米，宽3米，高3.2米）。

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