塑料板材生产线又称塑管生产线，塑料板材生产线是化工建材中的重要部件，它以其优良的性能、健康、环保、低功耗等特点被广大用户所广泛接受。

塑料板材生产线的组成。

管道生产设备由挤出机、机头、定形系统、牵引机、切割机等组成。每条板材生产线上都有两个螺杆挤出设备，其中一个主要的膨化机采用了电导套和螺杆，另一个小型膨化机挤出标志线。塑管生产线出现故障，会造成塑管表面粗糙，内部产生抖动环，没有真空度等现象，所以迅速铲除塑管生产线故障，可提高产品质量。

塑料板材生产线的分类。

塑料板材生产线生产有PE管设备和PVC管设备。聚乙烯管道设备结构，自动化程度高，操作简单，连续生产稳定可靠。塑管生产线生产的管道具有适中的刚度、强度、柔韧性好，耐蠕变、环境应力开裂性及较好的热满足性，这是城市管道及室外管道的选择。

塑料板材生产线结构设计。

聚乙烯板材设备的机头采用*的球形机头或螺旋分流挤管复合机头设计，便于调整，物料挤出均匀，定径套采用的开槽工艺，确保板材成型精度。

聚乙烯管生产线采用聚乙烯螺杆、开槽机筒体、水套，大大提高输送能力，确保挤压；高转矩减速器垂直结构；直流驱动电机。本实用新型用于聚烯烃加工篮形复合模，既保证了的挤出稳定性，又降低了熔融温度，能达到压力，带来管路质量。采用高真空双腔径设定技术，采用喷射水箱，提高生产管路速度，满足生产需要。轨道拖曳，拖曳平稳，各拖曳装置立交流伺服电机驱动，数字控制拖曳技术，速度可调，达到高度同步。设计切削速度高，并配有吸屑装置，可减少维修费用。