带脉冲袋的集尘器

自从1950年代问世以来，脉冲袋式除尘器已在国内外广泛使用并不断改进。在净化含尘气体方面已取得很大进展。由于采用了*的除尘技术，大大提高了气布比，因此具有加工风量大，面积小，净化效率高，工作可靠，结构简单，维修少等优点。除尘效率可达到99以上。它是一种高效，成熟和完整的除尘设备。

该系列除尘器根据电磁阀的不同规格组合了多种不同规格的除尘器，每个阀具有10、12、16、24、32，滤袋直径为133mm，滤袋的长度分别为2450mm和3060mm。该系列集尘器可在负压或正压下运行，而无需改变主体结构。其除尘效率可达到99.8以上，净化气体的粉尘浓度为100mg  /m。该系列除尘用于寒冷地区或烟气中。当温度低于零时，需要额外的保温和加热装置，并且需要相应地更换集尘器外壳。

脉冲袋式除尘器的除尘技术大大提高了空燃比，具有风量大，体积小，净化效率高，工作简单，结构简单，维修少的特点。除尘效率可达到99以上。它是的袋式过滤器。
 

脉冲袋式除尘器的应用范围

脉冲袋式除尘器广泛用于干粉砂浆，干粉砂浆，干粉砂浆，隔热砂浆，预混砂浆，添加剂，粘合剂，界面剂，水泥，精细化工粉，腻子粉，动物饲料，冶金，橡胶，化工，制药，建筑材料和矿山。脉冲袋式集尘器有圆柱形和方形两种，用户可以根据工作场所选择不同的结构。
 

脉冲袋式除尘器的结构特点

脉冲袋集尘器由脉冲发生器，引风机，集尘袋，停机风扇和其他将灰尘引入集尘袋的组件组成。脉冲信号用于定期摇动烟灰袋，并且掉落的灰尘被收集在关机风扇中。定期排尘：集尘器净化效率高，机体容量大，性能稳定，维护工作量少。可以根据工作温度设置不同的集尘袋，使用温度：250度。
 

1，该除尘器采用分室式空气停止脉冲喷灰清洁技术，克服了传统脉冲式除尘器和反吹式分室除尘器的缺点。它具有强大的除尘能力，高除尘效率，低排放浓度，低漏气率和功耗。更少，更少的钢材消耗，更少的占地面积，稳定可靠的运行以及良好的经济效益。它适用于冶金，建筑，水泥，机械，化工，能源和轻工业中的粉尘气体净化和材料回收。

2.由于采用分室脉冲喷射除灰技术，一次喷射即可达到除灰的目的，从而延长了除灰周期，清洁能耗减少了灰分，大大减少了压缩空气的消耗。同时，过滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，这使过滤袋和阀盘的使用寿命加倍。

3.在不中断系统风扇和正常系统运行的情况下，可以在单独的房间中进行维护和更换袋子。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，并且易于卸载。

4.采用上袋提取法。更换袋子时，拆下骨架后，将肮脏的袋子放在盒子的底部灰斗中并从人孔中取出，从而改善了袋子更换的操作条件。

5，箱体采用气密设计，密封性能好。检查门使用了优良的密封材料。在生产过程中，煤油用于检测泄漏，并且空气泄漏率非常低。

6.进风口和出风口布置紧凑，气流阻力小。
 

除尘器工作原理：当粉尘气体从进气口进入集尘器时，首先会遇到进气口和出气口中间的倾斜隔板和导流板，气流开始流动朝向灰斗。同时，气流速度降低。由于惯性，气体中和粗颗粒粉尘直接流入灰斗，灰斗起到了预收集的作用。进入灰斗的气流会折叠并通过带有金属骨架的滤袋。灰尘被截留在滤袋的外表面上，净化后的气体进入滤袋室顶部的洁净室，并将其收集到排气管中以进行排放。在通过滤袋净化含尘气体的过程中，随着时间的增加，滤袋中灰尘的面积增加，因此滤袋的阻力逐渐增大，通过滤袋的气体逐渐减少。为了使集尘器正常工作，因此应将电阻控制在有限范围内（通常为140-170mm水柱），当电阻上升至限定范围时，脉冲控制器将发出激活指令电磁阀按顺序打开脉冲阀，气囊将来自内部的压缩空气通过文丘里管的每个吹管孔喷入每个相应的滤袋中。滤袋在气流的瞬时反向作用下迅速膨胀，因此，滤袋外表面上积聚的灰尘将掉落，流水滤袋将再生。清洁后的灰尘落入灰斗，并通过排灰系统从机体中排出，定期清除滤袋中积聚的灰尘。净化后的气体正常通过，以确保集尘器正常运行。
 

脉冲袋式除尘器的优点

（1）无需除尘设备，一次可处理浓度高达10000mg/m3的烟尘，排放量小于50mg/m3，工艺流程为简单；

（2）袋室无需吹气管，方便在机器外更换袋；

（3）内置弹力袋口，密封性能好；

（4）脉冲阀数量少，清洗强度高，作用快；

（5）整机采用微电脑自动控制，每个参数调整方便，可无工作量；

（6）滤袋使用寿命超过两年；

（7）进行绝缘检查很容易。

成都脉冲袋式除尘器