热电偶温度传感器可直接测量温度

影响热电偶温度传感器测量的因素主要有响应时间\插入深度\热阻抗增加\热辐射等.热电偶可直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度.

热电偶测温点的选择是最重要的.测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性\代表性,否则将失去测量与控制的意义.由热传导而引起的误差,与插入深度有关.而插入深度又与保护管材质有关.金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些.对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关.

热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大.对于气体介质,因此普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差.选择响应快的传感器.对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短.

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;江苏中能仪表科技有限公司如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低.因此,除了定期检定外,为了减少误差,经常抽检也是必要的.例如,进口铜熔炼炉,不仅安装有连续测温热电偶温度传感器,还配备消耗型热电偶测温装置,用于及时校准连续测温用热电偶的准确度.

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