弯管流量计的特点：结构简单,传感器内空无一物,无附加阻力损失;采用焊接式安装方式,保证弯管传感器长周期\无泄漏安全远行;坚固耐用抗磨损\可长周期保持足够高的测量精度,结合智能型二次仪表的应用,弯管流量计可以用来作为计量考核仪表使用;对直管段要求低,十分方便在狭小的装置内使用,适应性强;弯管流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量;
　　中能仪表专家讲述弯管流量计特别适合大管径\大流量\低压力（蒸汽透平压缩机出口二氧化碳气体的压力并不低）的场合使用,它不会增加蒸汽透平压缩机的负荷,如果在实际施工中,利用我公司现场改造技术,将现有的标准弯头改造成弯管传感器使用,其施工难度很小,可以十分方便地完成这个改造任务.为了节能降耗,石灰窑鼓风机电动机都改为变频调速,用来代替传统的调节伐控制风量的耗能控制手段,其节能效果当然是十分明显的,但是,为了测量石灰窑实际进风量而安装的孔板流量计也会造成额外的阻力损失,增加电动机的耗电量,如果将孔板流量计改为弯管流量计进行流量测量则可进一步降低管道阻力损失,进而达到更佳的节能降耗的目的.在制碱系统中,蒸汽一般分为中压蒸汽和低压蒸汽两种,这两种蒸汽几乎都是过热蒸汽.锅炉出口,蒸汽汽轮机\蒸汽透平压缩机\蒸汽透平真空机入口,轻灰煅烧炉入口以及温度\压力稍稍低一点的重灰煅烧炉入口的蒸汽都属于中压蒸汽的范畴,其特点是温度\压力都比较高.江苏中能仪表科技有限公司大量的低压蒸汽主要用于母液蒸馏塔和淡液蒸馏塔.这些蒸汽流量几乎全部是孔板流量计（或者是四分之一园喷嘴流量计）,其主要缺点是阻力损失大,容易发生泄漏,维修十分困难.蒸汽透平压缩机打气量（无论是窑气或者是炉气）是一个十分重要的工艺参数,由于管道比较大,安装孔板流量计比较困难,同时过大的阻力损失会大大增加压缩机的负荷量,因此,在设计中就放弃了对这个参数的监测,这对蒸汽透平压缩机的安全运行是十分不利的.几台或者十几台碳化塔并联运行,合理分配有限的气体资源是十分重要的工作,因此,碳化塔下段气\中段气\清洗气流量检测就是的了,用弯管流量计代替众多的孔板流量计必然会大大降低蒸汽透平压缩机的负荷量,对节能降耗肯定是有好处的.变频调速的控制对象可以是石灰窑入窑空气压力,也可以是石灰窑入窑空气流量,有些单位可能没有石灰窑入窑空气流量的检测,这对于石灰窑的优化操作是十分不利的,用空气压力和空气流量两个参数不仅可以方便地控制窑的出力,同时可以更方便地了解窑内的实际阻力,判断窑内料层的高度.
　　弯管流量计传感器就是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时,由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动,流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧,使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关。他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。

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