相机模块、图像传感器和指纹传感器要求高可靠性，并不断缩小尺寸，这些问题对它们的组装工艺提出了挑战，需要高精度的流体分布和保角形涂层。目前该类设备我们都是使用在线式点胶机来进行点胶，完成组装的。此外，它们的生产包括多种流体类型和工艺，需要不同的分配技术才能取得效果。

      相机模块的小型化是无畏的：从几十毫米到数百微米不等。但相机模块的组装过程也是破坏性的：将晶片堆放起来以制造透镜桶。一个晶片上的数千个镜头与多个晶片结合在一起。这些镜头是在晶片上成型过程中生产的，在这个过程中，玻璃晶片上的数千个腔填充了UV固化材料，并被紫外线固化。填充腔需要非常小的体积，而且非常快速和准确。小体积点和快速平台的注射技术是实现这一应用的关键。

图像传感器组件

      移动设备的摄像模块必须非常薄。图像传感器通过倒装芯片技术连接到腔互连框上，以减小厚度。然后将欠填充材料填充在图像传感器和帧之间的间隙中。由于空洞结构，间隙非常近。分配的挑战变得很小，分配位置的精度和生产率都很小。

镜体附件

      分辨率是相机模块的关键性能因素：分辨率越高，图像质量越好。随着分辨率的提高，透镜管附件成为校准光学路径的关键。因此，主动对准更常见：在镜头对准过程中监控图像，用UV固化胶将镜筒锁定在图像中。UV固化胶必须准确地分布在图像传感器周围，并根据其位置和体积制备。液体分布需要闭环过程控制和定位精度。

相机模组弯曲电路组件

      使用在线式点胶机相机模块嵌入在带有弹性电路的移动设备中。柔性电路包含许多必须用薄聚合物涂层防潮的元件。由于相机模块和柔性电路都非常小，所以需要精确的涂层。例如，必须单独涂覆01005个电容器，但传统的喷涂技术行不通。喷射喷射技术解决了这一问题。