一台电子皮带秤的性能好坏，不仅取决于先天（设计制造、安装工艺）质量，而且还取决于后天（使用中的维护保养）质量。对广大用户来讲，后者则更为重要。 

电子皮带秤的承载器（称重框架），代替几组托辊安装在皮带输送机适当位置上，成为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料，利用称重传感器和测速传感器输出的电信号，计算单位时间里流过皮带秤的物料重量，与物料通过的时间相乘积，即得到被输送物料的重量。

电子皮带秤本身已是成熟的产品，一般配置高等级的称重传感器和测速传感器以及由单片机嵌入式的仪表构成。在其转换过程中，由于称重、测速传感器和仪表自身转换精度都很高，对电子皮带秤称重误差影响较小。所以电子皮带秤在试验装置上进行检测试验时，准确度是容易通过合格的。然而电子皮带秤实际工作时，成为皮带输送机的一部分，对输送带上的散状物料进行连续称量的同时与皮带输送机一起输送物料。由于受到皮带输送机质量的影响、安装条件的影响、现场温度湿度粉尘等因素的影响、被称量物料特性的影响、使用单位现场维护情况的影响，电子皮带秤不可避免的存在：“皮带张力变化、皮带跑偏、皮带运行阻力，皮带自重变化，皮带速度变化，托辊的非准直度，托辊的径向跳动和轴向窜动”等所谓的“皮带效应”。严重的干扰了物料重量～电量和带速～速度信号的的转换。皮带上的物料重量不能准确地传递给称重传感器，称重传感器的输出，就不是对应的真实物料重量的电信号。速度传感器也难以真实反映皮带速度。 

电子皮带秤称重误差的主要原因：

这样很明显的可以看出，电子皮带秤称重误差的主要成分，不来自传感器和仪表的自身，而来源于物料量 Q（X）到重量信号 SQ，以及皮带速度 v（t）到速度信号 SV 的两个传递环节的过程中。导致这两个传递环节的过程中产生误差的真正原因是皮带输送机的机械结构性能和实际运行状况。因为电子皮带秤的性能极易受环境条件的影响，所以说皮带输送机的“皮带效应”，是电子皮带秤难以长期稳定运行的根本原因。