激光切割机的质量好，因为激光光斑小、能量密度高、切割速度快，所以激光切割可以获得比较好的切割质量。

    激光切管机的切割很细，而且窄，切割缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面干净整洁，表面粗糙度很低，只有几十微米，激光切割可以作为道工序无需机械加工，零部件可直接使用。经过激光切割后的材料，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

    切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。切割速度快，材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

    切割材料的种类多：与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

一、激光分辨率高。

    由于短波长产生较小的光点，可提供较高分辨率，输出分辨率可以达到250线／英寸。

二、激光体积小，速度快

    由于短波长产生较小的激光点，可使激光头的反射透镜体积缩小，较小的激光头体积可令转速提高，配合高感光度银盐版，激光头转速可高达55000转／分，相当于音速的4，26倍j而红外激光和绿激光的扫描速度分别为20000线／分和37500线／分。紫激光速度非常快，单一激光光束每小时也可生产22块印版(1030mm×800mm／2400dpi)，是目前市面上产量的机种。

三、可使用明亮的黄色安全灯。

    应用与紫色光源对应的感光材料。可在明亮的黄色安全灯下操作，接近明室作业，使用起来更加方便。

四、品质稳定，进一步提升内鼓式机型性能。

   激光切割机的二极管光源稳定，激光点结实。可生成高品质网点，提升印刷品质。内鼓式机型只使用单一激光，所占CTP总成本不高。但外鼓式机型受限于印版滚筒的转速而无法进一步提高生产速度，故常常使用多激光光束来弥补这一缺陷，更换C T P的成本相对比较高，因此市面上的内鼓式CTP一般采用紫激光。