液压试验机这样保养就对了
微机控制伺服液压试验机主要用于金属材料的拉力拉伸、压缩、弯曲、剪切等测试；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验。
液压系统保养
1、长时间不做试验时，注意切断主机电源。如果设备在待机状态，转换开关应打到“加载”档，如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该元器件的使用寿命。
2、要定期检查液压系统是否有漏油的地方，具体办法是加载到设备满量程的80%，并保持10分鈡，如发现设备有漏油或者渗油现象，请更换此处液压元器件，密封组件。
3、经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的游标），如发现油位低于油标的正常位置，应及时补充液压油到游标的上限为止。
4、液压试验机根据设备的使用情况及油的使用期限，在使用一段时间后，液压油的粘度会发生变化，所以应每年或累计使用2000小时后更换一次液压油和滤芯。更换前应先放油，打开油箱外侧底部放油口即可，有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油口。
5、重新加油时一定要通过空气过滤器，如果液压油不清洁会对液压系统造成损坏。
6、定期更换整个液压系统的密封组件，建议运动部分的密封件三年更换，接头部分的密封件一年更换。
7、检查温度继电器的设置是否正确，出厂设置油温达到40度后，散热器自动开启。
控制系统保养
1、定期检查DCS控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
2、试验后若有一段较长的时间不用设备时，关闭DCS控制器和计算机。
3、试验前确认控制系统及所有的指示灯、按钮、操作盒及固定装置均能正常工作。
苏州皖仪实验仪器有限公司特别提示您：
液压试验机是精密测量设备，应做到定人定机定岗，严禁未经培训的非操作人员操作。
一台拉力试验机的使用寿命和测量精度都离不开厂家操作的精心保养。
