在线焦炉煤气孔板流量计的清扫3

       在线焦炉煤气孔板流量计的清扫解决方法
       1、孔板清洗方法
        对于孔板、孔径因积焦油、萘等杂质变小问题, 通常的清洗方法是停止加热拆下清洗、更换孔板、从引压管路通入蒸汽清洗, 从孔板前冷凝液排放管中用蒸汽管或水管清洗等。
        该方法使用时需要停止加热, 影响了焦炉的正常生产。带气作业时有煤气泄漏影响安全、在线用蒸汽清洗时几千立方米每小时的煤气流量带走了蒸汽热量, 中低压冷水不能融化焦油、萘等杂质, 故清洗效果不理想。
        经过长期的摸索后, 制造出了一种取材方便、投资少、制造简单、现场安装搬运调试方便的专用设备( 图2) , 并总结了一种有效的处理方法解决了上述问题。使用方法为: 将图2 所示的设备搬到现场安装好, 向铁桶6 内注满水, 用蒸汽加热到60 .. 以上, 开动增压泵4, 待看到高压水枪1 侧出口小孔的水流稳定且压力表上显示达到4 ~ 8 MPa 后, 关闭图1 中计量阀门7, 打开计量变送器8 上方的平衡阀, 拆下丝堵4, 将图2 中带有比枪管孔径稍大丝堵2 的高压水枪1, 从图1 中冷凝液排放管3 伸入, 上好丝堵2, 打开阀门5, 高压水枪喷孔对准孔板上下并小角度转动, 将孔板冲洗干净。
        该方法的优点是设备投资少, 搬运、安装、调试方便, 操作简单, 在线清洗不需停止加热, 水流在比枪管稍大的丝堵处起液封煤气的作用, 操作(形成及大小、气室总长度、风管形状、输送带规格及带速有关。根据国外有关资料介绍及实际使用经验, 一般取..= 0. 6~ 0. 8, ..值反比于带速, 故气垫带式输送机适于高速运行。
        2、一次取压口及引压管路的清扫
        对于一次取压口及引压管路堵塞问题, 通常的方法是用蒸汽或高压氮气清扫。由于通常的蒸汽压力只有0. 5 MPa 左右, 一次取压口径又小, 堵塞不严重时, 该方法是可行的, 若堵塞严重, 该方法的使用效果不理想。为此, 将用于孔板清洗的设备去掉图2 中1、2、3后与引压管路连接好清扫, 然后用蒸汽清扫, 效果较好, 保证了生产需要。
       上述清扫方法通过生产实践, 较好地解决了焦炉煤气孔板流量计在线清洗频繁且困难等问题, 有效保证计量的准确性并大大降低了维修人员的劳动强度, 取得了良好的效果, 满足了生产的要求。该清扫设备具有投资少, 操作简单、方便、安全, 可在线清洗且效果好等优点。它的使用充分保证了焦炉煤气孔板流量计的正常使用, 具有良好的推广价值与使用价值。