在活性炭吸附塔长时刻运作的过程中,设备失效的问题可谓是时有发生,一旦活性炭吸附塔失效,不积会影响企业出产的正常进行,严峻时还会带来无法挽回的经济损失,所以,此类问题不可不重视。为避免此类情况的再次发生,下面小编来为大家介绍活性炭吸附塔失效的原因及改进对策。

　　活性炭吸附塔失效的原因：

　　1.腐蚀产品结构疏松、多孔,有利于腐蚀性离子向母材搬家,导致腐蚀向纵深方向开展。

　　2.活性炭吸附塔设备结构设计存在不合理,底部难以保证排污,导致腐蚀液浓度增大、值下降,提高了腐蚀速率。

　　3.塔体内表面未涂防腐层,变换气带着有水,H2S.CO2、O2等均可引发电化学腐蚀。这些介质混合在一起,互相促进,腐蚀速率很高。

　　4.没有定时铲除塔内沉积物,沉积物在钢铁表面不同的区域掩盖度不同,不同掩盖度的区域之间形成了具有很强自催化特性的电化学腐蚀电池,并产胜了蚀坑。

　　改进对策：

　　为了避免活性炭吸附塔失效的事端再次发生,建议采用以下改进办法:

　　1.定时清扫。定时铲除活性炭吸附塔塔内的尘垢和沉积物，到达改进和维护塔内洁净度,避免腐蚀产品逗留沉积在塔底。

　　2.脱水。无水则不具有电解质溶液的条件,因此就不可能发生电化学反应,然后克制腐蚀建议改进活性炭吸附塔的底部排污管结构,一起制定完善的工艺操作规程。

　　3.涂防腐层。防腐层为钢材与变换气之间供给出色的隔离层,然后起到减缓腐蚀的作用。变换气的工作温度为常温,可供选用作为防腐层的涂料有环氧树脂和环氧粉末等。

　　4.定时查验。按《压力容器定时查验规则》的要求对活性炭吸附塔设备进行定时查验,以微观查看、壁厚测定、表面无损检测为主。