高速分散釜、抽真空搅拌反应釜的结构

高速分散釜、抽真空搅拌反应釜的结构

多功能搅拌分散釜由一个低速锚式搅拌，两个高速分散盘桨叶组成，实现双轴高速分散功能，低速强力搅拌翻滚粘稠物料，三个电机安装在封头机座上，同时分散搅拌，多功能工艺一体完成，高剪切、分散、搅拌、溶解，调匀混合。 多功能分散釜应用于化工物料高速分散，低速搅拌，高剪切乳化，篮式研磨等多种作用。分散、搅拌、乳化、篮式研磨等多种搅拌器组合型式。 

 

应用于油漆、涂料、新材料、电子浆料、电池浆料、树脂工艺品等高粘度物料。 

设备参数：

型 号		FS1	FS2	FS3	FS5
搅拌功率KW		7.5	7.5	11	15
搅拌转速r.p.m		65	65	50	50
料缸容积（m3）		1	2	3	5
分散功率KW		11/15	15/22	30/37	45/55
分散转速r.p.m		900/1450	900/1450	900/1450	800/1450
外形尺寸	直径mm	1200	1400	1600	1800
	高A，mm	1500	1700	1750	2100
	高B，mm	1500	1900	2000	2200

其它技术参数，请详询。高A，筒体部分，高B，传动机构部分

、分散机开车前的准备工作 
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 
2、检查三角皮带松紧是否适当。 
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 
6、确认以上检查工作无误后方可开车。 
二、开车 
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。 
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 
4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 
三、停车 
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮