模锻液压机设置上下模具的对齐度，调整模具间隙，不允许一侧偏离中点。确保模具固定，然后再试压。试压过程中不应超过模锻液压机额定压力的90。按压工件并通过检查后再进行生产。模锻液压机周围禁止吸烟、焊接、切割、着火，不得存放易燃易爆物品，并预设有防火措施。而当模锻液压机停止工作后，应切断电源，将液压杆擦干净，加润滑油，对模具和工件进行清洗并整齐放置。
在模锻液压机工作之前，首先将设备闲置5分钟。同时，检查油箱的油位是否足够，油泵的声音是否正常，液压单元和管道、接头和活塞是否泄漏。严禁在施压时，操作工对工作进行中的模锻液压机进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
模锻液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用 100兆帕以上的高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
