构造及工作原理

1、构造

本除尘器由上箱体、中箱体、下箱体、排灰装置及脉冲清灰装置、电器控制系统等部分组成。

（1）　上箱体：包括可打开的顶盖、花板、脉冲阀、提升阀、净气室；

（2）　中箱体：包括滤袋、袋笼及进出风口；

（3）　下箱体及灰斗：包括立柱、灰斗、检修门；

（4）　排灰装置：包括螺旋输送机、空气斜槽、锁风卸灰阀；

（5）　控制部分：plc控制柜。

2、工作原理

在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，在均流板的作用下，转向流入灰斗。由于流速减慢，加上粉尘惯性及自重作用，粗颗粒粉尘直接落入灰斗，经排灰装置排出，其它较轻细粉尘随气流向上并被吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室，汇集到出风道排出。ppw32系列除尘器的进风口设在灰斗内，含尘气体进入灰斗后，首先碰到进风管端部的挡板，其作用原理与上述相同。

随着过滤不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，系统运行阻力逐渐增加，为保证系统运行正常，除尘器的阻力上限维持在1200-1700pa的范围内，当超过此限定的范围时，PLC控制柜将按设定程序（一定时间间隔或清灰周期）进行三状态清灰。

该脉冲除尘器的关键技术是采用分室离线清灰方式。其清灰过程是先令一个袋室的提升阀关闭，切断该室的气流，使其处于无气流通过的状态，然后打开脉冲阀进行脉冲清灰，滤袋外表面所附的尘饼被喷吹落下，在粉尘充分沉降落入灰斗后，提升阀打开，该室再次进入过滤状态，接着再对下一个室进行离线清灰，如此逐室循环清灰，周而复始。此种清灰方式不仅清灰，而且避免了喷吹后产生的二次扬尘，清灰效果好。

三 主要性能特点

　 PPC 系列气箱脉冲袋除尘器主要性能特点

1、高可靠性设计：保证袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作少；

2、高适应型设计：袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；

3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放浓度可确保低于50㎎/nm³；

4、　优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5、防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至（l5％）；

6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

7、分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；

8、箱式脉冲喷结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

9、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（plc）；

10、提供集中控制（dsc远程控制）和机旁控制两种选择；

11、长寿命设计，主体设备按照使用寿命20年以上进行设计制造；

12、采用的高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

13、全部采用高品质的滤及附件，滤袋平均寿命一般可达两年左右；

14、滤袋骨架采用冷轧钢丝制作，表面有机硅处理，具有的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损，骨架的使用寿命可达五年以上；

15、完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；

16、标化设计，可减少用户备品备件的储存量。