污泥发酵罐工作原理

1 污泥处理防治结合，以防为主。在防的方面，加强环境规划和生产管理；在治的方面，考虑各种治理技术措施的综合利用。
2 技术和经济结合。制定综合防治方案，考虑技术上的性和经济上的合理性。
3 人工治理和自然净化相结合。充分利用自然净化能力，确定经济合理的排污标准和排放方式，尽量减少人工治理节约治理费用。
4 发展生产和保护环境相结合。在发展生产的同时，加强资源管理，防止资源浪费，并通过改革产品设计、工艺和设备，实行综合利用，实现企业的环境综合治理减少污泥污染物的排放量和处置量。

污泥有机肥发酵罐主要特点：1、处理过程耗能少，运行成本低;充分利用空间，占地小;2、自动化程度高，采用PLC与上位机结合，实现远程控制;3、处理过程全封闭，不产生二次污染;4、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放;5、内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长;6、配备辅助送风加热装置，确保低温环境下设备正常运行。

工艺原理说明
　　智能高温好氧污泥处理工艺是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向污泥中送氧，并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵 ， 过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中污泥的水分不断蒸发，部分有机物被 、腐熟，从而使污泥体积减小，到达污泥的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到污泥发酵处理的合适温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量和虫 ，达到污泥无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料 ，实现污泥的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。系统配置电辅加热，保证低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。