鸡粪有机肥发酵罐原理介绍

鸡粪发酵罐发酵工艺流程、设备使用原理介绍：鸡粪发酵罐是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的鸡粪有机肥。初次使用，加入原料的同时须投入菌种。发酵后，再次加料时不需要投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵。

鸡粪发酵罐工艺流程：上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。

上料：用铲斗车将料加入料斗，一键自动上料到发酵罐内。

高温发酵腐熟：在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度，经过7天以上高温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子，达到无害化和减量化处理标准。

放料：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后成品料从放料口排出

鸡粪经生物有机肥菌剂发酵之后，肥效更好，使用更方便，还可提高化肥利用率等。生物有机肥菌剂不仅可以发酵猪粪有机肥，鸡粪、羊粪、牛粪等各种禽畜粪便都可发酵为有机肥，发酵方法基本一样。

鸡粪发酵罐原理：将畜禽粪便加入鸡粪发酵罐，发酵罐内的涡流气泵通过搅拌轴上的曝气孔输送氧气，同时搅动搅动轴，在好氧菌剂的作用下，逐渐升温至50~60度，经7~10天的发酵腐熟，有效杀灭虫卵、病原菌，达到无害化减量处理标准，发酵室内物料在主轴及重力作用下，逐层下落，发酵好的有机肥料从排料口排出。

将鸡粪放入发酵罐中，在好氧菌的作用下，在24-48小时内迅速分解，释放出大量热量，使鸡粪温度迅速上升，一般温度50~65度，高可达70度。再行通风、充氧、搅拌等作用，使发酵罐内的鸡粪达到好的发酵处理状态，使鸡粪充分发酵分解，高温期维持7天左右。

随着分解速率缓慢下降，温度逐渐降至50度以下，随着温度升高通风充氧加速鸡粪水分蒸发，可导致大量病原菌和寄生虫在鸡粪中死亡，废气和水蒸气经除臭器处理后排出，从而减少了鸡粪体积，实现了鸡粪的减量化、稳定化、无害化处理。

不经处理的鸡粪，运输困难，体积大，有效成分低，使用成本高。但鸡粪处理后有机肥中含有：有机质、氮素、磷酸、钾等，还含有钙等微量元素，是一种好的有机肥。