1.表面处理：特定的表面处理是抗腐蚀涂层与基质表面附着的的先决条件。它是发挥涂层的抗腐蚀性能的基础。建筑质量和服务寿命。

　　2.涂料的准备：打开所使用的材料后，应首先检查是否有故障或脐带质。使用前，搅拌，搅拌所有沉积在枪管底部的油漆和填充剂，并搅拌均匀，以确保涂料成分和性能的一致性，并确保涂层的质量以及对金属表面的附件。均匀搅拌的涂层可用于清除涂层中的杂质和污垢。调味料时，应根据环境条件添加适当量的特殊稀释剂，并应调整涂层为适当的粘度。一般浓度适用于35至40秒。稀释剂只能使用明确的稀释剂。环氧煤玻璃尺度涂料是双重组件涂料。在部署期间，应根据说明中的每个人准备它，并搅拌均匀以准备它。为了增加涂层和矩阵的渗透能力和粘结能力，应适当调整浓度。浓度应为25-35秒，表面涂料适合35至40秒。

　　3，涂料方法：标准化涂层是确保质量和反腐蚀作用的重要保证。计划使用煤玻璃尺度的2个底部和3个侧面。油漆膜大约是180um。

　　4.预防措施：

　　（1）绘画时的层应纵横交错，并应执行每一层。气泡，没有泄漏，外观应保持一致。

　　（2）刷牙后，每层应用湿膜测量湿膜的厚度，以测量干膜的厚度，以达到设计厚度。

　　（3）在严格控制间隔的情况下，根据气候环境和实际施工经验，确定适当的间隔时间。建造。

　　（4）构造的适当温度应在5到35°C之间，湿度小于80％，露点温度为3°C，消除了构造。

　　（5）涂漆后4小时内应采取保护措施，避免雨水和水的紧急措施，并应保持周围环境清洁并防止灰尘污染。

　　（6）仔细实施接受规格，整个过程的质量控制工作，自我检查和相互检查，必须在施工期间仔细进行，以及不符合质量的零件标准必须及时执行。

　　（7）在整个施工过程中，严格实施了A方提供的技术规格。

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