智能高温好氧发酵罐—有机肥发酵罐

智能高温好氧发酵设备其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机肥进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可作为有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

工艺原理：利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解，腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。

有机肥料可用于土壤改良，有机蔬菜种植、园林绿化等，最终实现有机废物的无害化利用，并保护环境。

畜禽粪便加入后，当温度、水分、氧含量等条件达到一定指标时，这些微生物大量繁殖，并分解畜禽粪便中含有的有机物。

畜禽粪便的高温好氧发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。

不溶性大分子有机物先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用，而堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。

好氧发酵设备主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。

有机肥好氧发酵罐设备优点：

1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50 ㎡，项目无需新建厂区，投资成本低；

　　2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与 物料的直接接触；

　　3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；

　　4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；

　　5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；

　　6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

　　7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；

　　8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。