高温好氧有机肥发酵设备

高温好氧有机肥发酵罐简介：有机肥发酵罐是在借鉴国内外同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进，研制出更加，更加适合不同粪便、畜禽尸体处理及高湿、高寒不同地域点的生物发酵处理设备，为减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为畜禽养殖户粪便、畜禽尸体、餐厨垃圾、污泥等处理提供了的解决方案。

高温好氧有机肥发酵罐是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理的影响因素。

高温好氧有机肥发酵罐工艺原理说明：

智能高温好氧污泥处理工艺是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向污泥中送氧，并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中污泥的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使污泥体积减小，到达污泥的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到污泥发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到污泥无害化处理的目的。

处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料出售，实现污泥的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。系统配置电辅加热，保证低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。