猪粪有机肥发酵设备生产厂家

猪粪有机肥发酵罐是一种以猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。

猪粪有机肥的发酵流程有哪些：

一、备料加菌:准备好需要发酵的粪，是新鲜猪粪，因为新鲜粪便发酵效果优于老粪便，鲜猪粪约1吨加0.25公斤猪粪发酵剂。要先将猪粪发酵剂以1：5～10的比例与米糠混匀备用。

二、猪粪建堆：将备好的猪粪边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，宽2米，长度不限。

三、调节水分：发酵猪粪的水分含量应控制在40～65%。水分判断：手紧抓一把猪粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致菌工作而产生臭味，因此，一定要把握好水分含量。

四、温度的调节：启动温度应在15℃以上较好，四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。

五、拌匀通气：猪粪发酵剂是需要一定的氧份发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

六、翻倒发酵：一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

猪粪有机肥发酵罐设备特点：1、高温好氧发酵利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；3、通过湿喷淋或化学吸收的除臭设备处理废气，净化气体至达标排放，不产生二次污染；4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥，实现资源化利用。
猪粪有机肥发酵罐主要特点：1、处理过程耗能少，运行成本低；充分利用空间，占地小；
2、自动化程度高，采用PLC与上位机结合，实现远程控制；3、处理过程全封闭，不产生二次污染；4、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放；5、内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长；6、配备辅助送风加热装置，确保低温环境下设备正常运行。