禽类粪便有机肥发酵罐

畜禽粪便详细介绍：畜禽粪便发酵设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀， 使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能 够使污泥自身温度增高，温度能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。 畜禽粪便发酵处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原 菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。畜禽粪便发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋 覆盖土等。

畜禽粪便发酵罐优点：

1、罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵过程不受自然环境温度、湿度的影响，使有机肥生产达到工业化生产*准，防止发酵产生的废气外泄，消除二次污染；

2、隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。同时提高能源利用率，达到节能降耗、快速发酵效果；

3、寿命长：罐体内壁全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长；

4、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制，一定程度节约人工成本；

5、节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。

6、环保设计：废气处理系统可以将发酵过程中产生的氨气等有害气体有效去除，而发酵后的有机肥又可以施于农田、果园，改善土壤，增加肥力。

畜禽粪便发酵设备优点：

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；

2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；

3、发酵在密闭的罐体内，罐体有保温层，减少热量损失，提高发酵效率；

4、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；

5、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

6、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；

7、处理后的生活污泥、餐余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。

8、高温发酵的过程中，可以将原料中的病原菌、杂草种子等杀灭，将畜禽粪便直接转化为肥，经济实惠。