厨余垃圾有机肥快速发酵设备

餐厨垃圾发酵罐结构：翼博餐厨垃圾发酵罐采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

工作原理为将餐厨垃圾废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入发酵罐中。在此期间，智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。

餐厨垃圾发酵罐有哪些优势：

1、罐体内部配有保温层，罐体温度受外界影响小，确保物料一年四季发酵，发酵快，7天即可产出有机肥；

2、液压驱动，保证罐体内腐熟物料满载负荷运行，确保运行安全稳定，维护成本低；

3、发酵罐内部与鸡粪接触部分全部采用304不锈钢材质的板材，防腐蚀，延长发酵罐的使用寿命；

4、发酵罐罐体采用全封闭式设计，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，没有臭味的产生，避免产生二次污染。

其特点能耗低，运行成本低。并且设备占地面积小，自动化程度高，一人操控高温好氧发酵罐即可完成发酵处理过程。大大的减少生产过程中人力物力的投入，极大地降低生产成本。

操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好氧细箘提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术，微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将餐厨垃圾中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。