高压均质机的技术特点

高压均质机的应用
高压均质机具有颗粒小型化能力强、能耗大、维护工作量大、成本高、保持物料性能基本不变、可定量输送物料等特点，可用于所有要求高的行业。流体产品的压力处理，例如乳化、分散、产品粒度减小和细胞破碎应用。还广泛用于食品加工、牛奶、饮料、医药、染料、精细化工和生物技术的生产和研发。
高压均质机常见故障及排除方法
进、出口止回阀漏液。三柱塞高压均质机包含6个单向阀，其中3个为入口阀，3个为出口阀。泄漏通常是由磨损的 O 形环和防挤压环引起的。
均质器阀泄漏。对于均质阀漏液、均质总压力不足、均质压力达不到、均质阀有噪音等现象，除检查O型圈外，还可能是均质头损坏和均质器座。
物料流速已减慢。检查主电机皮带是否打滑，主电机转速是否降低，柱塞密封是否漏气，或物料中是否混入空气，或阀弹簧是否断裂，导致物料流速变慢甚至没有物质流动。
主电机过载。检查均质压力高、动力传输端磨损或损坏、皮带张力过大或主电机故障。
卸压后压力表指针不归零。如果停机后压力表指针仍不归零，则说明压力表损坏，需要更换压力表。检查调压杆密封圈是否损坏或过紧。更换密封圈或调整配合间隙。
高压均质器内部有异常敲击声。问题的原因可能是轴承严重损坏，连杆螺母和螺栓脱落或松动，轴瓦磨损严重，游隙过大或小端销和轴瓦磨损严重，滑块运动间隙过大、皮带轮松动等。
曲轴箱内油温过高或主轴承温度过高。检查曲轴箱内缺油的原因。如果放油口漏油，应及时拧紧。如果主传动轴漏油，应及时更换主传动轴和轴套。排除漏油故障后，可添加新油或更换新油。 ;调整轴瓦总成间隙或更换轴瓦；检查主轴承是否磨损曲轴箱内的润滑油是否太脏，进入杂物。