热电偶测温仪的正确使用

正确使用热电偶，不仅可以准确获取温度值，保证产品合格，还可以节省热电偶的材料消耗，既省钱又能保证产品质量。安装不正确、导热系数、时滞等误差，是热电偶在使用中的主要误差。
1、安装不当导致的错误
例如，热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度等。也就是说，热电偶不应该安装得太靠近门和暖气，插入深度至少应该是应为保护管直径的8～10倍；热电偶保护套与炉壁之间的间隙未填充绝缘材料，造成炉内热量溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙应采用耐火材料。用泥或石棉绳等保温材料堵住，防止冷热空气对流影响测温精度；热电偶冷端离炉体太近，温度超过100℃；热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场。因此，热电偶和电力电缆不宜安装在同一导管内，以免引入干扰而造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域。使用热电偶测量管内气体温度时，必须使用热电偶。逆流向安装，与气体充分接触。
2、绝缘不佳引起的错误
如果热电偶绝缘，保护管和拉丝板太脏或盐渣，导致热电偶与炉壁绝缘不佳，在高温下更严重。不仅会造成热电势的损失，还会引入干扰，产生的误差有时会到达。
3. 热惯性引入的误差
由于热电偶的热惯性，仪器的指示值滞后于被测温度的变化，这种影响在快速测量时尤为突出。因此，应尽量选用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。在测温环境允许的情况下，甚至可以拆除保护管。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉温波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温的差异越大。当使用时间常数较大的热电偶测量或控制温度时，仪表显示的温度波动很小。，但实际炉温可能会有较大 波动。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、材料密度和比热成正比。要减小时间常数，除了提高传热系数外，*有效的方法是尽量减小热端的尺寸。在使用中，通常采用导热性好的材料，管壁薄，内径小，以保护套管。在更精 确的温度测量中，使用不带保护套的裸线热电偶，但热电偶容易损坏，应及时纠正和更换。
4、热阻误差
在高温下，如果保护管上有一层煤灰，上面附着灰尘，热阻就会增大，阻碍热量的传导。此时，温度指示低于实测温度的真实值。因此，热电偶保护管的外部应保持清洁，以减少误差。