盐雾试验相关的标准 标准号 标准名称 GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验) GB/ T6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2423.18-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液) JB 4159-1999 热带电工产品通用技术要求 GJB 4.11-1983 船舶电子设备环境试验盐雾试验 ASTM B 117-2007 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus ASTM B 368-2003 Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing ASTM B 537-70 (2013) Standard Practice for Ratingof Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure ASTM D 1654-2005 Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Speciments Subjected to Corrosive Environment ASTM G 85 -2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing 盐雾试验一小时相当于自然环境多久？ 盐雾试验分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 某盐雾试验箱结构图 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 ①中性盐雾试验(NSS试验)是出现目前应用领域的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。 ②醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 ③铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍。 盐雾试验时间对比自然环境时间在实验室里只能是作为参考，实际各大公司采用盐雾腐蚀时偏向使用中性盐雾，时间大都在24、48和72三个档。有人说中性盐雾试验24h相当于自然环境1年；醋酸盐雾试验24h相当于自然环境3年；铜盐加速醋酸盐雾试验24h相当于自然环境8年，这种说法缺少依据！零件在服役过程中的腐蚀速度和零件的工作环境关系很大，而且大气环境也分好多种类，比如临海环境、内陆环境等。
，公式中RP为保护评级值；RA为外观评级值；A为计算RP时，为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比；计算RA时，为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。
