直缝钢管高频感应圈应尽量挨近挤压辊方位，钢管内部应力小且散布均匀，可有效避免应力腐蚀开裂，尺度精度高，便于现场焊接施工，若感应圈距挤压辊较远时，有用加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降。
反之，焊缝边际加热缺乏，挤压后成型不良输入热量缺乏时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属安排依然坚持固态，构成未熔合或未焊透；当输入热时缺乏时，被加热的焊缝边际超越焊接温度，发生过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒。
阻抗器的截面积一般应不小于钢管内径截面积的70百分之，其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发生邻近效应，涡流热量会集在管坯焊缝边际邻近，使管坯边际加热到焊接温度。选用预焊后精焊的工艺，焊接进程安稳，焊缝质量高。直缝钢管的阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心方位应相对固定在挨近挤压辊中心方位。
钢管内部的毛刺一般不铲除。管坯的两个边际加热到焊接温度后，石油套管在挤压辊的挤压下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，终究构成结实的焊缝。焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，依据相关公式可知，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比。
而电流鼓励频率又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。若挤压力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会发生开裂；焊缝经焊接和挤压后会发生焊疤，需求铲除。铲除办法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。钢管具有一条纵向焊缝，内、外焊缝均选用一道埋弧焊焊成。
