电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。

(一)、直动式电磁阀原理：

通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但一般通径不超过25mm。

(二)、分步直动式电磁阀原理：

它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口压差>0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。

(三)、先导式电磁阀原理：

通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件。

电磁阀使用日常保养：

电磁阀在日常使用工作过程中需要做好维护保养工作，下面总结几点。

1.外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。

其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动；

2.这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。

3.电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

4.电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。

5.电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。

电磁阀的常见故障与排除：

1、电磁阀通电后不工作：

检查电源接线是否不佳→重新接线和接插件的连接；

检查电源电压是否在工作范围内→调到正常位置范围；

检查线圈是否脱焊→重新焊接；线圈短路→更换线圈；

工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；

流体温度过高→更换相称的电磁阀；

有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；

液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。

2、电磁阀不能关闭：

主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件；

流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀；

有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗；

弹簧寿命已到或变形→更换；

节流孔平衡孔堵塞→及时清洗；

工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。

3、其它情况：

内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不佳；

外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件；

通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。

电压波动不在允许范围内，调整好电压。

铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换