压力传感器是工业实践中*为常用的一种传感器，而我们一般运用的压力传感器首要是运用压电效应制作而成的，这么的传感器也称为压电传感器。压电传感器首要运用在加速度、压力和力等的丈量中。压电式加速度传感器是一种常用的加速度计。它具有构造简略、体积小、重量轻、运用寿命长等优良的特色。压电式加速度传感器在飞机、轿车、船只、桥梁和修建的振动和冲击丈量中现已得到了广泛的运用，特别是航空和宇航领域中更有它的特殊位置。压电式传感器也能够用来丈量发动机内部焚烧压力的丈量与真空度的丈量。也能够用于军事工业，例如用它来丈量在膛中击发的一会儿的膛压的改变和炮口的冲击波压力。它既能够用来丈量大的压力，也能够用来丈量细小的压力。

可是当外界温度较大时，压力传感器受温度影响精度不高，会发生零点漂移等疑问，然后增大丈量差错。于是测验加工一个腔体，把压力传感器和温度传感器放置在里面形成一个小的关闭腔体，在外界温度较高或较低的情况下，用加热设备先升温到几十度并坚持这一温度，给压力传感器做零点抵偿，进步压力传感器的丈量精度。这么就克服了在大温度规模难以抵偿的疑问。这篇文章对这个温度操控体系提出了解决方案，采用了PID参数自整定操控，含糊操控归于智能操控办法，它与PID操控联系，具有习惯温控体系非线性、搅扰多、时变等特色。

1 硬件体系

用放置在腔体内的温度传感器丈量恒温箱内的温度，发生的信号经过扩大后输出反应信号，再用单片机进行采样，由液晶显示恒温箱内的温度，并经过温度操控算法操控加热设备。所运用的单片机为STCl25408AD,自带A/D转换、EPROM功用，内部集成MAX810专用复位电路（外部晶振20 MHz以下时，可省外部复位电路），ISP（在体系可编程）/IAP（在运用可编程），无需专用编程器可经过串口（P3.0/P3.1）直接下载用户程序，数秒即可完结一片。硬件构造框图如图1所示。

2 体系的操控模型

电加热设备是一个具有自平衡才能的目标，可用一阶惯性环节描绘温控目标的数学模型。

现在工程上常用的办法是对进程目标施加阶跃输入信号，测取进程目标的阶跃呼应，然后由阶跃呼应曲线断定进程的近似传递函数。具体用科恩-库恩（cohen-coon）公式断定近似传递函数。

3 体系的操控模型仿真及试验成果

PID操控器（份额-积分-微分操控器），由份额单元 P、积分单元 I 和微分单元 D 构成。经过Kp, Ki和Kd三个参数的设定。PID操控器首要适用于根本线性和动态特性不随时刻改变的体系。

PID 操控器是一个在工业操控运用中常见的反应回路部件。这个操控器把收集到的数据和一个参考值进行对比，然后把这个不同用于核算新的输入值，这个新的输入值的意图是能够让体系的数据到达或许坚持在参考值。和别的简略的操控运算不同，PID操控器能够依据历史数据和不同的呈现率来调整输入值，这么能够使体系愈加**，愈加安稳。能够经过数学的办法证实，在别的操控办法导致体系有安稳差错或进程重复的情况下，一个PID反应回路却能够坚持体系的安稳。

纯PID操控有较大超调量；而纯含糊操控因为本身构造的缘由又不能消除稳态差错，稳态差错较大。所以，考虑把它们两者相联系，完结优势互补。本论文采用参数含糊自整PID操控。

温度操控体系对应仿真成果如图3所示。从上面的仿真成果表明：调理时刻ts约为460s,稳态差错ess=O,超调量σ%=O.尽管仿真环境不行能与实践情况相同，但它的成果仍是具有指导意义的。

在实践测验中 min每30 s采样一次，后10 min每200 s采样一次，测得试验成果如表1所示。

图4为80℃时体系测得的试验成果，由试验成果表明，在实践丈量中仍然有较小的超调量和稳态差错，可是根本挨近仿真成果，不能扫除一些搅扰要素。仿真毕竟是在抱负的环境下进行的。

4 结语

这篇文章规划了一种用于压力传感器的温度操控体系，对于压力传感器在高温下易发生零点漂移等疑问，加工了恒温关闭腔体，把压力传感器置入其间，经过操控体系操控腔体内的温度，解决了高温压力传感器大温度规模难以抵偿的疑问，然后能够进步丈量精度，经过仿真和试验相印证，本方案是可行的。