反渗透系统一旦运行，应尽量保持稳定的运行状态，每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。因此，尽量降低系统的启动和停止频率，正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后，应该如何保养维护呢？停运时间长短不同，维护保养得措施也不一样。

1、保存时需要考虑的事项

（1）关机之后，使用处理过的反渗透供给水、软化水或者产品水冲洗系统；

（2）为了维持系统的性能，膜元件须一直保持湿润状态；

（3）为了防止细菌在压力容器中滋生，要进行消毒；

（4）如果膜元件被污染，可能出现系统故障，所以在保存之前要化学清洗，这样可以从膜元件上去除污垢，将细菌的生长限制在较小的可能性；

（5）在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围如下：温度范围：0~35℃，pH值范围：3-7。

（6）保存液采用酸性的亚硫酸氢钠溶液。配制保存液的水中必须保证不能含有残留的游离氯或其它氧化剂。

2、短期保存（小于48小时）

如果反渗透系统停机时间长于1天但短于2天时，采取以下措施：

（1）以反渗透进水冲洗系统，同时排去系统内的空气；

（2）当压力容器内灌满水时，关闭进水和浓水阀门。

每十二小时重复上述步骤。

3、长期保存（大于48小时）

反渗透设备停机时间若大于48小时，可以采取以下措施：

（1）在所有的保存之前，系统需要清洗，清除所有沉积在膜表面的污染物和污垢。在长期系统停机之前，使用建议的标准清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后，要尽可能快的保存，距离较近一次的清洗/消毒时间间隔为12小时。

（2）保存通过使用清洗系统的500-1000ppm亚硫酸氢钠溶液的循环来完成。通过这种方式，膜元件将在保存溶液中湿润。在整个系统中循环溶液，在二次循环完成以后就可以使剩余空气量降低到较小。确保在保存期间系统中不含有空气进行密封，并且气密性好。

（3）关闭供给端和盐水端的所有阀。亚硫酸氢钠溶液与氧气的任何接触都将导致亚硫酸氢钠被氧化成硫酸盐，并且pH值会持续下降。在所有的亚硫酸氢钠被消耗掉后，剩余的氧气将不会被吸收，那么生物的状态就会变得不稳定。

（4）被保存的反渗透系统的pH值需要定期调节，以保证溶液的pH值不会低于3。如果低于3，须更换保存溶液。须每个月更换一次。

（5）在停机期间，存储温度保持在0℃-35℃之间，以防结冻，也有利于膜元件的保存。

（6）也可采用质量百分比浓度为0.2-0.3%的代替亚硫酸氢钠作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂，并且组成中不含有氧。

注意：甲醛具有毒性，使用甲醛时，要注意甲醛使用的安全规定；膜元件在用保存以前，必须在正常条件使用至少24小时，否则可能会导致产水流量大降低。