当我们在使用循环冷却水系统未定期管控时，会使系统中换热器受到水流阻力加大，大大增加水泵的无用能耗增加，并降低设备寿命。因为一系列的连锁反应，传热效率降低，并使生产工艺条件大打折扣，影响品质和产值。特别是一些工厂，为了提高传热效率的需要，在换热器的管壁会选择质地薄的，换热器一旦发生腐蚀或结垢，尤其是局部腐蚀的发生，将使换热器很快泄漏并导致报废，给生产带来巨大的损失。正所谓知己知彼才能百战百胜，了解可能发生的风险并加以控制才能安全生产，巴沃夫小编为大家整理了可能出现的三大风险及形成逻辑，大家对症“下药”：

1.腐蚀

其一，我们知道冷却水在循环工作中，因为水在冷却塔内和空气的氧充分接触，使水中的溶解氧得到增加，所以循环水系统中溶解氧的含量总是饱和的。当时水中溶解氧到达一定峰值时，就容易造成金属电化学腐蚀，从而损伤设备。此外加上水经过浓缩后，水中含盐量增加，导致电导率上升，大大增加了腐蚀倾向和风险。

2.结垢

其二，在水经过浓缩之后，成垢离子也在成倍增加。特别注意！由于碳酸氢盐是一种很不稳定的盐类，它会在换热器表面上因为受热会分解为碳酸盐和二氧化碳。因为碳酸钙的溶解度很低的物理特性，会使传热面上结碳酸钙水垢的风险增加。

3.黏泥

其三，在冷却水工作中和空气接触，避免不了吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统中的污泥增加。又因为冷却塔内的光照、温度、氧气和养分都十分利于细菌和藻类的生长，从而导致系统黏泥数量增加，一般会沉积在换热器内，造成了黏泥的危害。

结合以上，我们得出使用循环冷却水需要人为管控和监视，如果不加以处理，以上问题的可能随时发生。

灵灵导航