那么下面欧亚贸易网为大家简单介绍一下：耐腐蚀磁力泵使用注意事项有哪些？
耐腐蚀磁力泵适用于输送各种酸碱性、腐蚀性的液体，尽管耐腐蚀磁力泵自身拥有高安全标准，但是若在使用过程中有不当操作的话，也会影响耐腐蚀磁力泵的正常运行。
耐腐蚀磁力泵使用注意事项有哪些
耐腐蚀磁力泵使用注意事项：
1.禁止空转
若空转或关闭吸入口阀门运转的话，会损伤内部，请避免，万一空运转的话，不要急着让液体进入，请放置1小时以上再运转。若急速冷却，有时候会使零件产生裂痕。
耐腐蚀泵磁力泵在正常操作条件下，一般不存在随时间推移而老化退磁的现象，但当泵过载、堵转、介质粘度增大或操作温度高于磁缸许用温度时，就有可能发生脱耦、退磁等现象，因此耐腐蚀泵磁力泵须在正常操作条件下运行。
2.温度造成的影响
泵浦本身的性能不会因为温度变化而变化，但是输送液体会随温度变化，改变其粘度、蒸汽压、腐蚀性等，因此，有必要充分注意液体的特性变化，当输送易燃介质时，为提高使用寿命和运转安全性，磁力驱动泵在隔离套上应设测温仪表(RTD)，在采用承压密闭的磁力耦合器箱体或双隔离套结构时，均应设液体泄露探头。
3.比重、粘度造成的性能变化
输送液的比重、粘度大于清水的话，会影响泵浦的轴动力、吐出量与扬程，泵浦交货时是按照协商好的规格订做的，万一要变更预定的使用条件，请先向公司确认后再使用。
耐腐蚀泵磁力泵不允许输送含有铁磁性杂质的介质。
4.间歇运转
反复启动、停止的频率过高，容易伤害泵浦，请将启动、停止的频率限制在每小时6次以下，发生脱磁现象时，请在1分钟以内停止泵浦，若持续脱离状态的话，磁铁的耦合能力会降低。
耐腐蚀磁力泵电机过载是什么原因
产生耐酸碱磁力泵电机过载的原因很多,处理方法也不同,下面就不同的原因及其解决方法进行详细的阐述：
1..耐腐蚀磁力泵的泵轴弯曲：泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。校直轴的弯曲度或更换泵轴;
2..耐腐蚀磁力泵启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小，泵负荷过大，关小出口阀门。使泵流量降低，可保证扬程的同时减小电流;
3..耐腐磁力泵的吸入管不畅，轴向力过大。调整管道。
耐酸碱磁力泵长期停止运转注意事项
长时间停止时，耐腐蚀磁力泵的泵浦内的液体放干净，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液，排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
把吸入口和排放口封起来，把泵贮存在干净、干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部，冬季耐腐蚀磁力泵泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会龟裂，破坏等，请特别注意。
被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，耐腐蚀磁力泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，耐腐蚀磁力泵比较大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
耐腐蚀磁力泵运行100小时后，应拆检轴承和端面耐腐蚀磁力泵动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
