我们知道在铝制品铸造过程中，必须要对其金属液进行净化，可通过放置铝水铸造过滤网的方式达到过滤净化的目的。那么大家有没有想过，铝制品铸造不放过滤网会怎样呢？今天尼森的小编来为大家分析下不使用铸造过滤网的铸件会产生哪些问题。
　　

　　1、产生缩松

　　
　　铝制品铸造不放过滤网首先会造成制品产生缩松现象。铝合金铸件在铸造过程中，缩松是较为常见的缺陷，这主要是因为液态金属在凝固的时候伴随着体收缩以及线收缩所造成的，当缩松与缩孔容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部，外观上不易被发现。
　　

　　2、产生气孔

　　铝制品铸造不放过滤网还会产生气孔缺陷，长期实践中我们根据形状与生成原因不同一般称之为气孔、气泡、针孔、气疏松和气缩孔。采用差压铸造工艺时金属液是在压力下充型，并且在压力下结晶，氢在铝液中的溶解度就会加大，在压力下极易提高金属凝固速度，就会使针孔变小，影响铸件质量。
　　
　　气孔有三种类型，分别是析出性气孔、侵入性气孔和反应性气孔。析出性气孔是液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔；侵入性气孔是将液态金属浇入砂型时，砂型或砂芯在金属液的高温作用下会产生大量气体，随着温度的升高和气体量的增加，金属铸型界面处气体的压力不断增大。当界面上局部气体的压力高于外界阻力时，气体就会侵入液态金属，在型壁上形成气泡。气泡形成后将脱离型壁，浮入型腔液态金属中。当气泡来不及上浮逸出时，就会在金属中形成侵入性气孔；反应性气孔的成因尚无统一的说法，目前有氢，氮及CO引起的针孔的学说。
　　

　　3、造成掉砂

　　
　　不放铸造过滤网制造铝制品还会造成掉砂，掉砂也是铸件在铸造过程中容易出现的缺陷，铝合金壳体铸件的内腔为铸造毛坯面而外而需要进行机械加工，铸件内腔的质量就决定着铸件的质量，接着壳体铸件也会发生变形。
　　

　　4、发生跑火

　　
　　跑火也是差压铸件中常发生的问题，在铸件浇注时，金属液从分型面或芯头流出，并点燃从砂型逸出的可燃气体。当发生跑火之后不仅铸件造成报废，同时金属液还堵在铸件内，不易排出，维修更加的困难。
　　
　　结合上文，大家知道铝制品铸造不放过滤网会怎样了吧？不放过滤网会让铸件产生缩松、气孔、掉砂、跑火等问题，而缩松和气孔都是铸造过程中的常见缺陷。所以，为了防止铸件产生这些缺陷，一定要放置铸造过滤网来改善。尼森过滤网布制造公司生产的铸造过滤网平整、不易收缩变形、定位性佳，能有效的对气体、金属熔体、化工腐蚀液体等进行过滤，改善铸件品质，避免产生铸造问题，如果您有需要，欢迎联系尼森详询~