帽式铝水铸造过滤网是铝水过滤网的一种，只不过与一般网片形状的过滤网不同在于这种形状的过滤网像一个帽子的形状，因此就叫帽式铝水过滤网。过滤网一般是焊接而成，比较经常使用的焊接方法是点焊，点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。那么帽式铝水过滤网如何焊接呢？今天尼森小编总结了焊接流程及要点，下面来与大家分享一下。
　　

　　一、帽式铝水过滤网焊接流程

　　1、帽式铝水过滤网在焊接之前，为了保证过滤网的尺寸精度，焊接效果，需要订做一套模具。
　　
　　2、按照帽式铝水过滤网的内径尺寸制作出模具后，安装在点焊机上，将过滤网接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧，进行点焊工艺。
　　
　　3、通电，使过滤网的接触表面受热，局部熔化，形成熔核。
　　
　　4、断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点。
　　
　　5、去除压力，取出焊接完成的帽式铝水过滤网。
　　

　　二、帽式铝水过滤网焊接要点

　　

　　1、焊接电流

　　
　　焊接电流的大小对焊接都有着巨大的影响。电流过大时，会出现部分熔化，但是尺寸会较小而不能焊透的现象，当电流过小时，却又会出现焊接处的不到充分加热达不到熔化温度而导致焊接不成功。
　　

　　2、飞溅现象

　　在点焊过程中还会出现飞溅现象。飞溅即为被焊接金属因为电流过大而导致一系列物理变化后产生金属滴的现象。目前对于飞溅有着两种截然不同的意见，一个是认为飞溅会使焊接产品获得质量更佳的焊点；另一个认为在焊接过程中出现了飞溅即表明焊接工艺的失败，这种观点也是焊接人员中大多数人的想法，因为在飞溅构成后，会出现大尺寸缩孔等技术缺陷，也就降低了接头的强度，从而不利于焊接。一般来说，为了防止飞溅的出现，多使用较高的电极压力。在使用较高的电极压力时，便能有效防止因飞溅产生的缩孔，裂纹等影响焊接口的强度。因此我们需要多多注意焊接过程。
　　
　　以上是关于铝水过滤网如何焊接的回答，简单讲首先要按照滤网尺寸制作模具安装在电焊机上，然后送入滤网接头，通电进行点焊焊接，完成后断电继续保持压力，待形成焊点后去除压力，取出滤网。在点焊过程中，要注意焊接的电流及飞溅现象。尼森过滤网布制造公司是一家拥有十余年铸造过滤网技术的生产厂家，集研发、生产、加工、销售于一体，为各类金属熔体提供过滤净化，滤网具有高模量、重量轻，过滤效率高，伸缩率小、韧性好等特点，如果您有需要，欢迎来电详询~