我们大家简单来讲对于提高鼓形齿式联轴器使用年限较长的重要途径，如果大家在使用的过程中齿式联轴器的内外齿由于长期磨合使用，导致转速过高，其次也会导致联轴器本身受热变形。对此，设计人员专门进行了一些分析结论，控制齿轮热处理变形变得尤其重要。所以提醒大家应该注意这些常见事项。

我们大家在使用的时候，应该对鼓形齿式联轴器的表面需要进行一些渗碳或者是调质处理，由于渗碳的方法不一样，所以导致齿面的硬度也不一样。其实气体渗碳是将工件装入密闭的渗碳炉内，通入气体渗剂（甲烷、乙烷等）或液体渗剂（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高温下分解出活性碳原子，渗入工件表面，以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺。固体渗碳是将工件和固体渗碳剂一起装在密闭的渗碳箱中，将箱放入加热炉中加热到渗碳温度，并保温相应的时间，使活性碳原子渗人工件表面的一种较早的渗碳方法。我们大家在分析齿轮渗碳，氮化、普通碳氮共渗过各中，渗碳变形大，且变化规律随机性大，不易控制，另外渗碳后天面强度有很大提高，但表面压应力小，要增加喷丸处理进行强化，这样更加大了工件的表面应力，常引起表面出现微裂纹，且齿面精度降低；氮化处理的优点是表面压应力大，耐磨性好，变形小，但渗层江，承载能力低，脆性疲劳强度不如渗碳高；普通的碳氮共渗容易出现黑色组织，全材料性能变坏，且使用有局限性。