SICK传感器在薄板切割设备上运用

1.立式访问保护

切割完毕的金属板堆垛在托盘上，通过滚筒输送机提取。两个入口由每个入口上的 IN4000 Direct 和仅需的一个带有“同时保护区域监测”功能的立式安装的安全激光扫描器 S3000 Advanced 防护非法进入。

2.金属板卷材开卷工序

为了确保材料的恒定进料，必须调节金属板卷材的开卷速度。sick距离传感器 DT50 为此在整个开卷工序中连续测量金属板卷材的半径。增量型编码器 DFS60 借助摩擦辊测量金属板的拉取速度。两个传感器的测量值用于控制拉取速度，触发自动卷材更换。(SICK激光测距传感器，SICK激光位移传感器)

3.金属卷材的识别

在生产全过程中，生产材料必须可追溯以保证每卷卷材都能被清楚地被识别。如材料类型、板厚、板宽及其他参数和性质等重要信息都被存储于条形码中。一维条码阅读器 CLV650 配备往复偏转反射镜，且具有读取距离远的特点，能够自动焦距，因此可被灵活地用于条码识别且能够可靠地提供相应信息。（SICK条码阅读器）

4.焊点检测与金属板行进速度

自动化光栅 MLG-2 Prime 能够识别小于15 mm 的孔，这些孔被用来标记卷材焊点。增量型编码器 DFS60 可检测金属板的行进速度。来自这两个传感器的信息可指示焊点位置并用于控制下游设备以及剪板机。（SICK编码器）

5.金属板追踪

光学接近传感器 WTB27 监测在工业制造过程中不同位置上的金属板是否就位。它不受环境光或光反射的影响。因此能够在剪板机运行时可靠监测连续物料流。

6.开卷控制系统

开卷控制系统能够将各项过程独立出来，如金属板的开卷、切割等。此外，超声波传感器 UM30 或激光距离传感器 DT35 能够无接触地持续获知金属板的垂度。所得到的测量值被用于控制金属板的拉取速度。（SICK超声波传感器，激光测距传感器）

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