蒸汽减压阀故障、自来水减压阀故障、减压阀打
2022年11月25日 17:54:21
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减压阀不起作用、直通
| 产生原因 | 预防及排除方法 |
| 阀瓣弹簧失效或断裂 | 定期检查和更换 |
| 活塞卡住在活塞套位置以下 | 定期清洗和修理，正确组装 |
| 阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置卡住，使阀瓣呈开启状态 | 定期清洗和维护保养 |
| 密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物 | 定期检查，阀前设置过滤器 |
| 脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住，使脉冲阀呈开启状态，活塞始终受压，阀瓣不能关闭，介质直通 | 清洗和检查，控制通道应该有过滤器，过滤器保持完好 |
| 阀后腔至膜片小通道堵塞不通，致使阀门不能关闭 | 阀前设置过滤器和排污管 |
| 气包式控制管线堵塞或损坏，充气阀泄漏 | 控制的介质应该清洁，管线应该畅通 |
| 膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏 | 定期更换，静密封面平整，法兰螺栓紧固均匀 |
减压阀打不开
| 产生原因 | 预防及排除方法 |
| 活塞环损坏、异物、锈蚀等原因，卡死在位置，不能向下移动，阀瓣不能开启 | 组装活塞机构应该正确 |
| 气包式的气包泄漏或气包内压过低 | 控制介质压力应该正常 |
| 阀前腔到脉冲阀，脉冲阀到活塞的小通道堵塞 | 通道应该有过滤网，过滤网确保完好 |
| 调节弹簧松弛或失效，不能对膜片、薄膜产生位移，使阀瓣不能打开 | 定期检查和更换弹簧 |
减压阀压力调节不准
| 产生原因 | 预防及排除方法 |
| 弹簧疲劳 | 检查和更换 |
| 活塞密封不严 | 组装前认真检查，组装应该正确，定期检修 |
| 调节弹簧刚度过大，造成阀后压力不稳 | 选用刚度适当的调节弹簧 |
| 膜片、薄膜疲劳 | 定期更换 |
| 阀内活动件磨损，阀门正常动作受阻 | 组装正确，应该在阀前设置过滤器 |
减压阀-振动和噪音
| 产生原因 | 预防及排除方法 |
| 使用液体时隔膜压力腔产生气体 | 松开阀体上的排气阀进行排气 |
| 减压阀自身设计不合理产生的机械振动噪音 | 减少减压阀衬套和阀杆的间隙，提高机械加工精度 |
| 减压阀的减压口之后的涡流所产生的流体动力学噪音-气蚀噪音 | 减压阀的减压值控制在临界值以下，降低液体产生气蚀现象 |
| 当蒸汽等可压缩性流体通过减压阀内的减压部位时，流体的机械能转换为声能产生噪音 | 空气动力学噪音不能被消除，因为减压阀在减压时，引起流体紊流是不可避免的 |
减压阀-安装方法不当
| 产生原因 | 预防与排除方法 |
| 安装姿态不当 | 减压阀应在水平管道上以正确姿态安装 |
| 过滤器选择不当 | 使用液体时过滤器应使用40目的过滤网，气体时应使用80目的过滤网 |
| 介质流向与阀体上箭头指向不一致，减压阀变成止回阀，出口压力为零 | 安装方位必须使介质流向与阀体上箭头指向一致 |
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