1.纯水设备预处理活性炭失效,EDI膜块进水余氯超标,造成EDI设备模块树脂氧化,进出水压差增大,电阻率下降、出水量下降。
2.采用不合理的清洗和消剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
3.EDI超纯水设备模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,无法使用。
4.EDI超纯水设备手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用。
5进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
6.前处理不佳控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题) 、不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。