在线称重检测，精确检测重量所设区间，不合格剔除，合格流出进行喷码功能，节省人力，提升效率。
上海潜利电子为您提供更加智能的检测机构和喷码机设备，包括非标定制的称重检测仪，非标定制的分页机、传送带等设备，以及小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机、激光喷码机等多类型标识设备。
下面KINGLEE/潜利为您展示整套自动线架构，以及称重喷码工作流程原理，方案通过图纸来描述，更加方便的供用户参考。
整套设备采用*的软件系统整合、以及进口零配件组装而成，品质过硬，稳定性有保障，经过长期测试以及大量客户使用效果反馈，多次优化，效率和性价比在同类设备中。
特殊结构设计，全不锈钢，布局紧凑合理，具有防水抗震动等*性能 中、英文操作界面，方便易学。可储存200组产品数据预设模式，采用*的数字式称重单元，实现高速稳定计量 彩色触控操作屏 采用*的数字式称重单元，实现高速稳定计量
KINGLEE潜利在线称重检测机基本技术参数：
1、称重精度：±0.5g 5
2、称重带尺寸：400x200mm
3、分选速度： 250件/分
4、控制端口：预留
5、称重范围：10-1000g
6、剔除方式：吹气式（可选）
7、控制系统：彩色触控操作屏、中英双语
称重喷码流程顺序方案解析：
首先，每袋产品通过流水线自动移动至称重平台，产品到达称重位置后通过重量传感器，自动计算单个产品重量。
下一步会有两种方式，当检测重量不在内部设定产品重量范围，则报警灯报警，人工（可选自动）剔除，当检测重量在内部设定产品重量范围，则称重仪给小字符喷码机发送重量信息（通过RS232串口数据传输）。
然后，喷码机接收称重仪传来的重量数据，每经过一个产品通过光电感应器进行触发喷码。
最后，举例说明，进一步补充细节和工作原理流程：
1、若产品重量为100g，精度要求0-2g，则称重仪内部设定重量范围为100-102g。单个产品重量在设定范围内，则传输重量信息，触发喷印信号。否则触发报警灯，人工剔除。
2、产品称重时间为0.5s，称重前段流水线速度不大于50m/min。这样的设定，可以达到两个比较重要的功能：a、确保足够称重时间，防漏称。b、确保称重仪与喷码机信号传输时间，防止传输延迟，提升工作流程的稳定性和可靠性。
3、喷码前段位置（30cm）需加装纠偏装置（横杠挡杆），确保每个产品进入喷码区域，后段可以选装收料装置。
4、根据选择赋码设备不同，小字符喷码机内容总高度（重量信息）应在2-15mm之间，可包含汉字数字字母，或者数据转化喷印出可变的二维码重量信息。
5、 称重检测机与喷码机之间通过RS232串口实现通讯。因二者通讯协议不同，需修改二者协议实现瞬时通讯传输(含)。
