泊欣热油泵的使用和维护

    首先热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，防防损坏密封件，造成漏油。

    l、开机准备

    (1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热作润滑油。

    (2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。

    (3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。

    (4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。

    (5)所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。

    预热标准：泵壳温度不得低于人口油温40c，预热速度为50℃／小时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米，预热完毕应拧紧。

    (6)开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。

    2、开机

    (1)检查各项准备工作是否已经完善。

    (2)打开各种仪表的开关。

    3、接通电源'当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

    4、泵初始运行期间，把流程中的设备缓缓加热到100 ~130C，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份蒸发，才把设备加热到操作温度。

(1)泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有，机密封装备

而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过

少或停止。因此大量的泄漏不可能出现定时间密封面跑合后泄漏将会减

    (2)输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

    (3)轴承座中设置有两个球轴承，靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑。

    每个球轴承在运行3000小时之后，拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，换轴承。

    靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。

    靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约l／2球轴承与壳体的空间）。

    在轴承运行48小时后，要用润滑指枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

    (4)不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

    (5)泵不宜低于百分之30设计流量下连续运转，如果在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述 小值以上。

(6)经常检查地脚螺栓的松动情况，泵壳温度与人口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

(7)注意泵运行有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理。

4、停机

(1)切断电源。

(2)将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180。以防止轴变形，直至泵体冷确为止。