从四个方面对比国内外回转支承轴承

　　回转支承轴承在国内外都受到大家的欢迎，尤其是德国、法国、美国、英国等国是回转支承生产主要国家，而我国回转支承是20世纪80年代初引进的*，并与国内的技术相结合形成较新回转支承技术。但是在产品质量和水平上与国外相比，还是有很大的差距。下面从4个方面进行国内外回转支承对比。

　　1、设计技术

　　国外只需将工况、安装尺寸要求、转速等数据输入计算机，CAD程序自动完成产品的结构设计、承载能力计算，同时输出各种图形和曲线，并且使用有限元分析法，对回转支承进行加载模拟仿真分析。国外公司新产品的品种层出不穷，少说也有十几种之多，而国内只有不到10个大类，因此每年尚有不少特殊要求的回转支承轴承需要从国外进口。

　　2、工艺技术

　　国外回转支承轴承厂家已普遍使用CNC机床进行加工，它的优点是大大简化了工艺，减少工件装夹频次，避免加工和测量误差，大大缩短了生产周期，保证了内外圈装配的合套率，同时提高了产品质量合格率。由于CNC机床的使用，为现场实现无图纸化操作提供了条件，计算机系统联网实现从产品合同到产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)以及CNC机床的现场操作管理，整个运转过程非常高效。另国外厂家在热处理、滚道加工等工艺上都有很多独到之处。

　　3、试验技术

　　回转支承的设计灵感来源于长期大量的试验和实践，因此回转支承轴承实验设备和手段受到普遍重视。国内在这方面还缺乏深入的研究和实施，应逐步完善寿命试验、温升试验、螺栓强度试验、轮齿强度试验等装备。

　　4、质量控制

　　国内轴承厂与国际水平还存在很大的差距，国外生产车间几乎没有专职检验人员，但各种检测数据准确可靠，传递非常及时。许多*的检测仪器我们还不具备，如无损检测探伤、三坐标测量等，因此国内质量控制水平较低。