本文中的小型防爆区是指在生产、加工、处理、转运和储存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物的房间。因其面积小、规模小、多数情况下通风也不好，因此可燃气体与空气混和易形成爆炸性气体混合物而产生爆炸危险。针对小型防爆区的这种特点，我们设计出了一套安全、可靠、高效的可燃气体自动报警和联动控制系统。

1 小型防爆区特性研究和电气装置防爆

1．1 爆炸性气体环境危险区域划分

根据GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定，爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：

（1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；

（2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；

（3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

1．2　小型防爆区的特性

小型防爆区通常在生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物。例如工厂生产车间中的小型喷漆间、清洗间和油封间等生产场所和工业与民用的易燃液体储藏间等。由于房间面积小，与空气形成的气体混合物易达到爆炸下限而造成危险，故这些区域的防爆安全一直是安全生产和存储工作中的重中之重。这些区域通常是爆炸危险环境的1区和2区。

传统的防爆措施是定时通风和隔绝点火源。这其中有效的措施就是定时通风，但由于定时通风依靠的是工作人员定时通风的工作习惯而不是实际上的需要与否，故时常出现因通风不足而造成的可燃气体浓度超过爆炸下限或因通风过量而造成的能源损失。所以急需要一套安全、可靠、高效的自动化监测联动控制系统，自动监测爆炸危险环境中的可燃气体浓度，当其含量超标准时及时报警并排除危险因素，使防爆区的生产和储存更加安全、可靠、高效。

1．3　电气装置防爆

根据GB50058－92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定，爆炸性气体混合物，应按其试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级，如表1所示：