喷绘过程中产生大量废墨的情形,究其主要原因还是喷头与墨盒的接合部位容易进入空气,从喷头进入的空气很容易将比头发丝还要细的孔道“撑住”,从而使墨水不能畅通,造成喷绘中的断线现象,断线后的喷绘会使文字缺笔画、图片有横纹和严重的白线条现象。同时,为了高速喷绘的需要,现在的墨水都是快干型,停用喷绘机时间长、气候干燥等多种原因,都会使喷嘴上的余墨凝结造成喷绘中的断线现象。当然,由于爱普生UV喷绘机采用的喷墨方式不同,喷头又固定在喷绘机内部,普通用户较难取出,这个问题表现得就尤其明显。
为了解决喷绘断线、字迹不清等问题,所有的UV喷绘机在位于机器右侧都装有墨水清洁、喷嘴维护的硬件系统。喷绘机内部装有橡胶制作的胶皮刮刀,利用橡胶刮刀刮掉喷嘴表面附着的污物;同时,喷绘机停止喷绘后墨车自动归位到“喷嘴保护座”,利用“喷嘴保护座”的密封功能实施短期密封,防止喷头的墨水干结堵塞喷头。
对容易产生断线现象的分体式机型,厂家采用了更为全面的喷头清洗疏通系统,即在“喷嘴保护座”下面有一专用清洗喷头的泵附件,它通过定期抽取墨盒中墨水的方法,让每色墨水都通过喷头孔道,最后从喷嘴处喷出达到疏通管道保证畅通的目的,这些从喷嘴处喷出的多种颜色的墨水最后混合一起,即成为废墨,这就是清洗喷绘头的全过程,很多人把它简称为 “洗头”。“洗头”产生的废墨总得有个地方存放吧,于是厂家就在喷绘机下部设立了一个独立的盘子,称为废墨仓(又叫废墨盘),“洗头”的废墨通过管道直接进入到喷绘机下面的废墨仓中。