12室旋转式RTO使用十二个（编号1~12#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热陶瓷。来自生产线的废气经过五个（1~5#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热；到炉膛后燃烧的高温气体将另五个（7~11#为排气区）热交换媒介床加热，相对应的6#为吹扫区、12#为过渡区。在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化（如2~6#为进气区、8~12#为排气区、7#为吹扫区、1#为过渡区，以此类推循环），如此两组热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气。因每次换向只有1/6陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小，更适合涂布线。切换阀内部设计吹扫风道故分解效率比塔式RTO更高，有机废气分解率高达99％以上，从而使废气排放符合国家环保标准。同时热交换效率可达95％以上，若有机废气浓度足够，可实现氧化炉的自持燃烧，而不用添加辅助燃料。

海州12室旋转式RTO相比于传统的RTO的优点在于采用自研旋转配气阀，让12个室交替工作，气流分配平稳均匀，进气、排气连续、管道压力波动小，同时旋转配气阀相比提升切换阀故障率也大大减小。12室旋转式RTO由于采用圆形布局后具有体积小、能源消耗低等特点，近来成为运用广泛的VOCs废气处理设备。我司在吸收技术基础上对核心部件旋转阀进行了优化，从而使废气分解效率高达99.5%，热回收效率也达到了95%以上。

12室旋转式RTO示意图(按客户需求专业定制)

海州旋转式RTO监控系统

我们设备的不同之处：

1.设备结构紧凑，占地面积小，大大降低了投入成本。

2.无切换阀带来压力冲击，系统运行更平稳，运行费用低。

3.*的橡胶接触密封旋转阀，净化效率（99.5%）、综合热效率（96%）更高。

4.实现高度自动化的RTO自控，运行及管理更加智能方便。