设备概述：
本设备是根据五金件加工生产过程中做工件表面脱胶、除油、除污、洗净、防锈、干燥、全自动化清洗处理系统。备由上料、进入超声波+喷淋脱脂、纯水二次喷洗、原水净喷、风刀隔液防锈风刀切水，隧道干燥等工艺而设计的连续自动化清洗处理设备。
作业流程：
工人将要清洗的产品放置入料区网带上，由三菱PLC 控制不锈钢网带传送依次将产品送入各工序段对工件进行各工序段的脱胶、除油、喷淋清洗漂洗、风刀切液、防锈、干燥，通过传动自动将清洗的产品送出，自动下料或人工卸料即完成整个流水线式清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修透明窗。设备配电设施为独立电控柜，触摸屏控制，操作安全简单发生。
使用溶剂：水基清洗剂，市水 ，纯水
工作高度：900±50mm
上下料尺寸：上料区650*800mm，下料区650*1000mm，
工艺流程：
上料→超声波脱脂+喷淋脱脂→风刀切液→高压喷淋→高压喷淋→风刀切液→喷淋防锈→风刀切液→隧道干燥→冷却→下料
清洗工件：精密五金冲压零配件制品等。
外型尺寸：18000*1500*1600 长*宽*高（长*宽*高）mm
使用电源：三相五线制380V/50Hz， 根据以上工艺计算约：95KW,实际耗电量为50KW。
机器采用省电节能方式进行工作，产品不需要加热清洗时可以关闭加热功能
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