帝昂天科切削液除渣机使用无需耗电，节能方便，配置吸力，可高效过滤金属杂质、泥渣等，并且内部采用不锈钢滤筒，使用无耗材，易拆易洗，懒人爱。
产品性能特色：
1. 无需耗电，接上压缩空气即可工作，节能方便。
2. 吸力，大流量抽液，确保稳定高效地将液渣抽吸至机器内，经过机器内的过滤装置，快速清除铁屑等杂质，减少机床停机时间。
3. 选用不锈钢过滤装置，过滤精度可选，根据实际液体工况和用户要求，可加装配备精度不同的过滤装置，可拆卸可组合，且材质均为不锈钢，易拆易清洗，后期不产生耗材。
4. 设备操作方便，维护简单，安全可靠，符合国家设备安全标准。
5.降低人工劳动强度，提高工厂生产效率，是机械加工车间标配的利器。

帝昂天科液槽清渣机是一款不用电、全气动、0耗材、免维护的液槽铁渣、铝渣、油泥清理设备，24小时在线式清渣，不停产；万向脚轮+舒适把手，移动灵活方便，不占地方。每小时清渣10吨，也可作为抽水泵来更换旧液。
产品参数：
品名：液槽清渣机 颜色：梨花白/夕阳红
用途：清渣、更换废液 材质：不锈钢304+钣金烤漆
适用对象：机加工中心、CNC加工、汽配厂
样式：移动式 进气口径：10mm
性能：高效过滤 工作气压：~
过滤精度：-2mm（可订制）
产品尺寸：680*450*800mm 空气消耗量：/min
类型：滤网+压力 处理量：0~8m3/h
重量：78kg
【机床液槽清渣机、污液清理机】价格，90%以上的客户都说好、性价比高！
帝昂天科液槽清渣机优势：
高效清理机床水箱碎屑、淤泥、铁屑、铝屑、磨屑等杂质
1.机床免停机，免插电（接气即用）
2.移动方便，可多台机床共用
3.超大吸力，10吨/小时，快速清理
4.大容量，可定制
那么加工中心如何把铝渣和切削液分离呢？
这就需要用到一款净化设备——液槽清渣机。
两大主功能：
清渣：用于加工中心机床液槽内的金属碎屑、油泥等杂质的清理
换液：可作为移液泵，用于水性切削液、水性清洗剂等液体的抽取转移
帝昂天科液槽清渣机可快速清除切削液槽中的金属碎屑、油泥等固体颗粒杂质。广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家金属加工液一站式净化设备研发生产厂家，掌握核心技术，提供贴牌代工服务，也可按客户要求定制产品。
东莞液槽清渣机清除水箱沉渣油泥不锈钢材质核心技术贴牌代工！
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行业多年生产经验，公司拥有专业销售技术团队，为您提供优质产品和服务！

帝昂天科液槽清渣机是一款不用电、全气动、0耗材、免维护的液槽铁渣、铝渣、油泥清理设备，24小时在线式清渣，不停产；万向脚轮+舒适把手，移动灵活方便，不占地方。每小时清渣10吨，也可作为抽水泵来更换旧液。
产品参数：
品名：液槽清渣机 颜色：梨花白/夕阳红
用途：清渣、更换废液 材质：不锈钢304+钣金烤漆
适用对象：机加工中心、CNC加工、汽配厂
样式：移动式 进气口径：10mm
性能：高效过滤 工作气压：~
过滤精度：-2mm（可订制）
产品尺寸：680*450*800mm 空气消耗量：/min
类型：滤网+压力 处理量：0~8m3/h
重量：78kg
东莞液槽清渣机清除水箱沉渣油泥高效核心技术免费试机——帝昂天科切削液清渣换液机：
1分钟快速清空液槽废液，1小时清渣10吨。
液槽清渣机两大主功能：
清渣：用于加工中心机床液槽内的金属碎屑、油泥等杂质的清理
换液：可作为移液泵，用于水性切削液、水性清洗剂等液体的抽取转移
液槽清渣机特点：
高效：气动泵流量可达8m3/H，55秒即可清理一台CNC液槽沉渣
安全：压缩空气驱动，无需电源，在线式清理，不影响产能
环保：双级金属滤网，渣液分离效果佳，可快速拆卸清洗，无需耗材
灵活：外形小巧，机动灵活，可轻松在车间移动穿梭
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州市经济开发区东区，是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产环保设备的技术型企业，公司严格按照IS09001认证体系管理进行，通过GB/T29490知识产权管理认证，专业的研发团队，有着11年的丰富从业经验。
广州帝昂天科要做大做强，不仅仅依托自身丰富的行业经验和核心技术，不能闭门造车，还要去让更多的人知道我们的液槽清渣机，听取更多客户的意见，精益求精是我们的技术追求。
帝昂天科液槽清渣机高效核心技术诚招代理、贴牌代工、个性定制、免费试机、送货到门。
削液中金属碎屑、油泥传统处理方法弊端：危险、不安全、效率低。
1.金属碎屑，是机加工生产的必然产物，大多数机床都有自己的清渣系统，然而绝大部分机床原配的清渣系统都是排出大部分大颗粒金属碎屑，对于细小的金属碎泥却无法进行清理，这些细小的金属碎泥越积越多，清理会愈加困难。金属碎屑沉积容易造成冷却泵堵塞电机，烧坏电机。
2.油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、残渣之外的我们不易察觉的粉末，这些粉末随着切削液流动，与切削液中的浮油、杂质混合形成油泥，切削液变得浑浊，时间一长，日益增多的油泥会造成切削液变质发臭，堵塞冷却水路，工件加工精度降低，良品率直线下降。