帝昂天科切削液过滤净化设备能在生产持续运行的情况下去除切削液中的油污、表面固体颗粒、表面金属粉末及其他污染物， 通过采取有效的切削液管理计划能够大大延长切削液的使用寿命。
设备特点：
提：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提质量：解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果：过滤分离，过滤效率在98%以上
达到效果：切削液只需添加，无需更换，分出的杂油浓度，可做废油料处理

设备功能：
除油杀菌除臭，改善切削液质量，延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为企业节省成本。
技术参数：
浮油去除率:98%及以上
臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V
使用条件:室内 0-60°C
功率:150W
处 理 量:1000-3000L/H（可调）

产品详情：
1. 快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量等有机菌体，避免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境。
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以大大降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，保障用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。

设备性能特色：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
公司服务：
针对不同的机械加工现场，我们能提供适应客户现场的切削液净化设备，切削液过滤净化安装建议，帮助用户的管理切削液，实现切削液的循环利用，降低购买新的切削液和危险废液的处理成本，提高生产效率