切削液集中净化设备乳化液再生机，找可靠帝昂天科，的三级分离技术，油水分离率高，可快速有效地去除切削液表面多余的浮油，净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排。完整有效处置各种表面浮油，有效去除切削液中的浮油和微米级颗粒，延长切削液的使用周期。切削液集中净化设备乳化液再生机，找可靠帝昂天科

产品

1.用途：除油杀菌除臭，改善切削液质量

2.品名和技术参数：

品名：帝昂天科油水分离机

技术参数：

产品名：切削液油水分离机

品牌：帝昂天科

产地：广州

适用对象：水性切削液设备

重量：55kg

外形尺寸：650*400*800mm

过滤精度：(可以订制)

臭 氧 值：100-150mg/H

浮油去除率：98%及以上

功能特色：

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。

（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。

（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。

（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境优点：

（1）、能够高效去除微米级颗粒和浮油。浮油被去除后，适宜细菌繁殖的舒适环境被破坏。

（2）、通过臭氧杀菌，切削液不再散发异味，改善工厂车间环境。

（3）、有效降低切削刀损。碎屑杂质颗粒被去除后，工件与刀具的摩擦得以降低，刀损下降，工件光洁度、加工精度更加稳定。

（4）、切削液使用量降低；降低废弃切削液的污染治理成本

成本效益分析：

（1）节省切削液成本

（2）降低废液处理成本

（3）减少刀一具更换成本

（4）减少人工处理机台停机费用

（5）人工、水电等其它费用

帝昂天科切削液浮油回收机，用于机床水槽除浮油，机床切削液除油。可快速清理机床切削液液槽中的浮油、微生物、细菌等杂质。纯物理式除油，净化效率达98%以上，不改变切削液液相，提高切削液重复利用率。

1. 因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。